鏈裝配人員培訓(xùn)手冊

機加工是加工鏈條零件的重要手段。鏈條的大多數(shù)銷，套筒和滾子都是通過機械加工完成的。因此，機加工是鏈條生產(chǎn)必不可少的部分。

1.鏈銷的加工

1.普通鏈銷的形狀及加工方法

（1）光軸：光軸通常由冷拔圓鋼制成或按照設(shè)計長度切割，兩端倒角，然后在進行熱處理和外徑磨削后組裝。如果需要在外部經(jīng)線上翻轉(zhuǎn)熱軋圓鋼，則應(yīng)對兩端進行倒角，并在進行熱處理之前保留一定的研磨量。處理方法很簡單。一些在兩端或兩端具有雙平面或單平面的光軸需要在具有單平面或雙平面的銑床上加工，然后進行熱處理，然后在磨削外部翹曲之后進行組裝。

（2）大頭軸：大頭軸通常用于非標準或GB8350輸送鏈上。大致有兩種加工方法：一種是對紅頭進行局部加熱，即根據(jù)相等的體積公式計算出桿身材料的長度，并在切割，端部倒角后進行紅頭加工，磨削外徑，并進行局部加熱。軸。這種加工技術(shù)材料利用率高，生產(chǎn)速度快，適合批量生產(chǎn)。另一種方法是使用熱軋圓鋼車削方法，適用于小批量，大銷直徑的產(chǎn)品的加工。

（3）步進軸：這種銷軸主要用在拉絲機的多板鏈上，其加工方法主要是車削。

2.普通銷軸加工工藝路線

（1）光軸：冷軋圓鋼切割-倒角-熱處理-磨削外徑組件。熱軋圓鋼–切割–汽車外徑–倒角–熱處理–外徑磨削–組裝。

（2）扁銷軸：冷拔圓鋼切割-倒角-銑削平面熱處理-磨削外徑裝配。熱軋圓鋼也只能增加壓扁過程。

（3）大頭軸：冷拔圓鋼一頭倒角磨削外徑局部加熱-紅head鉆-鉆針孔-熱處理-拋丸清理總成。

（4）階梯軸：熱軋圓鋼-切割-沖中心孔-車削-兩端鉆針孔-熱處理-磨削中徑-組裝。標準鏈條的銷距P = 38.1或更小實現(xiàn)了銷軸的自動處理。

3.銷軸的常用材料銷軸在鏈傳動中主要承受剪切力，擠壓和磨損。特別是對于標準鏈條銷，疲勞壽命是主要的評估指標。因此，材料通常為低碳鋼和低合金鋼，例如20鋼，20Cr，20Cr MO，20CrMnMO，20M2TB等。輸送鏈和非標準鏈在鏈設(shè)計中采用靜態(tài)強度計算方法，并且主要評估指標是磨損。因此，一般選擇綜合力學(xué)性能較好的中碳鋼和中碳調(diào)質(zhì)鋼，如40Mn，45Mn，40M2、40Gr，45＃。有些設(shè)備還使用35CrMo或42CrMO材料在溫度低于500度的環(huán)境中工作。

 2.鏈套加工

1.普通套管的成型及加工方法

（1）圓套：圓套的加工一般采用無縫管或圓鋼切割，外徑留待磨削。加工工藝為：圓鋼或無縫管切割車內(nèi)徑車外直徑倒角熱處理熱處理磨削外徑總成。

（2）帶平套：加工工藝與圓套基本相同，僅可加平銑加工。

（3）階梯形圓套或平套：這種套套主要用于非標準鏈條。加工工藝為：熱軋圓鋼切割車內(nèi)徑車外徑車臺階倒角銑削熱處理熱處理中徑總成。標準鏈條套筒均為圓形套筒。間距為P = 50.8的鏈套已由卷管器自動卷起。一些單元還使用預(yù)壓縮彎曲的三工位滾動模具。 2.常用的襯套材料標準鏈條的襯套通常在卷管機上由10或20鋼制成。輸送鏈和非標準鏈的套筒通常由40Cr或45鋼制成。如果溫度低于500度，則可以使用35CrMo或42CrMo材料。