彎板鏈、滾子鏈的適用場合及特點

1）彎板鏈、滾子鏈的適用場合

傳動鏈—— 一般機械傳動，v≤20m/s

起重鏈—— 提升重物，v≤0.25m/s

輸送鏈—— 移動重物，v=2-4m/s

2）彎板鏈、滾子鏈鏈傳動的特點

彎板鏈、滾子鏈與帶傳動相比:

1.傳動比準(zhǔn)確；無滑動，效率高（h = 0.95~0.98）；

2.在同樣條件下，結(jié)構(gòu)比較緊湊；（能傳遞更大的功率）

3.對軸的壓力??；

4.能在高溫、低速及惡劣環(huán)境下工作。

帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號為HT150（v≤25m/s時）或HT200 （v=25～30m/s時） ；轉(zhuǎn)速較高時宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時可采用鑄鋁或塑料等材料。

帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。

傳動帶是彈性體，受到拉力后會產(chǎn)生彈性伸長，伸長量隨拉力大小的變化而改變。帶由緊邊繞過主動輪進(jìn)入松邊時，帶的拉力由F1減小為F2，其彈性伸長量也減小。這說明帶在繞過帶輪的過程中，相對于輪面向后收縮，帶與帶輪輪面間出現(xiàn)局部相對滑動，導(dǎo)致帶的速度逐步小于主動輪的圓周速度。

同樣，當(dāng)帶由松邊繞過從動輪進(jìn)入緊邊時，拉力增加，帶逐漸被拉長，沿輪面產(chǎn)生向前的彈性滑動，使帶的速度逐漸大于從動輪的圓周速度。

由于帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動稱為彈性滑動。由于彈性滑動引起的從動輪圓周速度的降低率稱為帶傳動的滑動系數(shù)。

彈性滑動和打滑是兩個截然不同的概念。打滑是指過載引起的全面滑動，是帶傳動的失效形式，是可以避免的。而彈性滑動是由于拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就必然會發(fā)生彈性滑動，所以彈性滑動是不可以避免的。

彎板鏈、滾子鏈與齒輪傳動相比: 

1.中心距大；

2.制造、安裝精度低?成本低

鏈傳動的主要缺點

1.瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性差；

2.工作時有沖擊、振動和噪音；?適用于低速

3.無過載保護(hù)作用。

鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角?！　?br/>

當(dāng)鏈傳動的中心距可調(diào)整時，可通過調(diào)整中心距張緊；當(dāng)中心距不可調(diào)時，可通過設(shè)置張緊輪張緊。張緊輪一般壓在松邊靠近小輪處。

張緊輪可以是鏈輪，也可以是無齒的輥輪。張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。輥輪的直徑略小，寬度應(yīng)比鏈約寬5mm，并常用夾布膠木制造。張緊輪有自動張緊式和定期張緊兩種。前者多用彈簧、吊重等自動張緊裝置；后者用螺栓、偏心等調(diào)整裝置。另外，還有用托板、壓板張緊。

鏈條的節(jié)數(shù)優(yōu)先為偶數(shù)，避免使用過渡的連接方式。如果鏈條的節(jié)數(shù)為偶數(shù)，則鏈輪的齒數(shù)應(yīng)為奇數(shù)，以保證鏈輪、鏈條均勻嚙合。

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